高濃水力碎漿機主要用於廢（fèi）紙脫墨流程中，在高濃度和水溫60-90℃的條件下迅速廢紙，同時（shí）通過化學藥品的作用，使油（yóu）墨粒子和纖維分離（lí），油墨粒子（zǐ）和雜質（zhì）盡量保持原有尺寸大小，從而使後（hòu）麵的油墨脫除、篩選、淨化等工（gōng）序能順利進行（háng），利用廢（fèi）紙製出高白度（dù）的漿料（liào），並節約蒸汽、藥品和動力消耗。高濃水力碎漿機已成為廢紙（zhǐ）脫墨製（zhì）漿（jiāng）工藝中不（bú）可缺少的核心設備之一。

結構原（yuán）理

本（běn）設備為立式結構，主要由（yóu）槽（cáo）體、轉子、傳動部（bù）分、出漿盤、支架等部分組（zǔ）成。

轉子（zǐ）裝置由轉子和軸承（chéng）支（zhī）承裝置組（zǔ）成，轉子上（shàng）帶有呈螺旋形的葉片，轉子旋轉時，漿料沿轉子麵（miàn）由上向下運動，後從轉子（zǐ）下部甩向槽壁，再沿槽壁向上運動，重新被轉子帶到底部，形成強烈的（de）水力衝擊和剪切作用（yòng），漿料（liào）產（chǎn）生相互摩擦、揉搓（cuō），後離解成單根纖維，同時在纖維間相互摩擦（cā）作用（yòng）和（hé）脫墨劑的化學（xué）作用下（xià），油墨從纖維（wéi）表麵剝落。軸（zhóu）承（chéng）支承裝置（zhì）采用低摩擦結構，除填料（liào）涵以（yǐ）外全部是非接（jiē）觸密封，減少不必要的能量損耗。

槽（cáo）體由鋼板焊接而成，上（shàng）部帶有角鋼法蘭（lán），以備在高濃操作，低濃排放時擴大容積之用。下部配備有與出漿盤相連（lián）接的槽（cáo）底法蘭。槽體內底部有三塊折流板，以促使漿料回流（liú）形成循（xún）環，並設有孔板在高濃碎解時作為稀（xī）釋水通道使用。槽體底部（bù）設（shè）有排漿口，在碎解完（wán）成後，排放漿料。

槽體下部裝有傳動部分，由主軸、軸承、軸承座（zuò）及皮帶輪（lún）等組成（chéng）。

轉子（zǐ）下麵根據工藝需要可安裝大孔徑篩（shāi）板。更換轉子及篩板還可作為低濃（nóng）碎（suì）漿機使用（yòng）。

支架由四根管柱和加強筋組成，支承槽體，加強筋（jīn）上部與槽（cáo）體焊接，下部（bù）與底板焊接，從而使支撐更牢固。作為脫墨用的碎漿機，采用間歇操作，根據工藝流程，可高濃出漿，也可低濃出料。