高濃水力碎漿機主要用於廢紙脫墨流程中，在高濃度和水（shuǐ）溫（wēn）60-90℃的條件下（xià）迅速廢紙，同（tóng）時通過化學藥品的作用，使油墨粒子和纖（xiān）維分離，油墨粒子和雜質盡量保（bǎo）持原有尺寸大小，從而使（shǐ）後麵的油墨脫除、篩選（xuǎn）、淨化等工序能順利進行，利用廢紙製出高白度的漿料，並節（jiē）約蒸汽、藥品和動力消耗（hào）。高濃水力碎漿機已（yǐ）成為（wéi）廢紙脫墨製漿工藝中不可缺少的核心（xīn）設備之一。

結構原理

本設備為立式結構，主要由槽體、轉子、傳動部（bù）分、出漿盤、支架（jià）等部（bù）分（fèn）組成。

轉子裝置由轉子和軸承支承裝置組成，轉子上帶有呈螺旋形的葉片，轉子旋轉（zhuǎn）時，漿料沿轉子麵由上向下運動，後從轉子下部甩向槽壁，再沿槽壁向上（shàng）運動，重（chóng）新被轉子帶到底部，形成強（qiáng）烈的水力衝擊和剪切作用，漿料產生相互摩擦、揉搓，後離解成單根纖維，同時在（zài）纖維間相互摩擦作用和脫墨劑的化學作用下，油（yóu）墨從（cóng）纖維表麵剝落（luò）。軸承支承裝置采用（yòng）低摩擦結構，除填料涵以外全部是非接觸密封，減少不必要的能量損耗。

槽體由鋼板焊接而成，上部帶有（yǒu）角鋼法蘭，以備（bèi）在高濃操（cāo）作，低濃排放時擴大容積之用。下部配備有與（yǔ）出漿盤相連接的槽底法（fǎ）蘭。槽體內底部有三塊折流板，以促使漿料回流形成循環，並設有（yǒu）孔板在高濃碎解時作為稀釋水通道使用。槽體底部設有排漿口，在（zài）碎解完成後，排放漿料。

槽體下部裝有傳動部分，由主軸、軸承、軸承座及皮帶輪等組成。

轉子下麵根據工藝需要可安裝大（dà）孔徑篩板。更換轉子及篩板還可作為低濃碎漿機使用。

支架由四根管柱和加強筋組成（chéng），支承槽體，加強筋上（shàng）部（bù）與槽體焊接，下部與（yǔ）底板焊接，從而使支撐更牢固。作為脫（tuō）墨用的碎漿機，采用間歇操（cāo）作，根據工藝流程，可高（gāo）濃出（chū）漿，也（yě）可低濃出料。