結構原理

壓力篩由機體、蓋、篩鼓、旋筒、底座（zuò）、傳（chuán）動部分等組成。與漿料接觸部分均采（cǎi）用不（bú）鏽鋼材料。

壓力篩為立式結構，圓柱形外殼，頂端裝有可拆卸的頂蓋（gài），外殼（ké）體上安裝了所有必備的連接管法蘭，篩體和電動機架都由螺（luó）栓固定在底座上（shàng），在機殼裏麵裝有（yǒu）圓篩鼓，在篩鼓裏麵安裝了轉（zhuǎn）子和軸承（chéng），篩（shāi）子主（zhǔ）軸的密封采用機（jī）械（xiè）密封。

管端支（zhī）架設置在機架接近的地（dì）方。把密（mì）封水、軸承潤滑分別與密封件及軸承相連。

1.殼（ké）體部分

是本機的主體用不鏽鋼板焊接製成，內有環形座，用以安裝篩鼓、傳動軸承安裝在殼體的底板上，上部有（yǒu）切線方向的（de）進漿管，偏下部有良漿出口（kǒu）管，底部（bù）有排渣（zhā）管和稀釋（shì）水管，整個（gè）殼體用螺（luó）栓固定在底座上。

2.頂蓋（gài）

頂蓋為不鏽鋼板球型（xíng）封頭（tóu）用螺栓與殼體連接，中心部分裝有閥門接頭，作為排放（fàng）機內殘留氣體（tǐ）外以及可能出現的（de）輕（qīng）雜質物。

3.篩鼓

篩鼓有（yǒu）板式波形篩鼓與棒式波形篩鼓兩（liǎng）種（zhǒng）結構形式。

板式波形篩鼓的篩板（bǎn）由不鏽鋼板製成，有孔（kǒng）型與縫型兩種。在與漿料（liào）接觸的篩（shāi）板表麵（miàn）開有波形槽，其功效是能夠使纖維易於通過篩孔（縫），有效地將（jiāng）合格纖維與雜質及纖維團分離開，從而提高了篩選效率，得到（dào）高質量的（de）紙漿。篩板采用鑽孔或銑縫並作表麵拋光處理，篩鼓表麵光潔度高（gāo），篩鼓外（wài）表麵焊（hàn）有加強環，使篩鼓有足夠的強（qiáng）度和（hé）剛度（dù）；上端麵有法（fǎ）蘭用螺栓固定在筒（tǒng）體上，下端坐落在筒體內，結合牢固，運行穩定。

棒式波形篩鼓的結構，是由數百計（jì）特殊的楔（xiē）形棒條，沿（yán）圓周方向均勻鑲嵌（qiàn）在多層環形板圓周（zhōu）上的溝槽內（nèi），上端是法蘭麵，與筒體連接，下端為錐體，篩鼓表麵呈波形，篩縫可以比板式銑縫結構更細化，精密度更高，開孔（kǒng）率明顯，棒（bàng）條（tiáo）強度比銑縫篩板大為提高（gāo），特別是表（biǎo）麵經硬化處理後，篩（shāi）鼓使用壽命（mìng）更長，是當今上先進的結構形式。

4.旋鼓

旋鼓（gǔ）是一個圓筒（tǒng）體，外表麵裝（zhuāng）有若幹合理排布的凸塊。高速（sù）旋轉時產生高頻脈衝（chōng）起到篩漿和淨化篩孔的作用（yòng）。

轉子（zǐ）軸（zhóu）的密封采（cǎi）用機（jī）械密封，為了防止漿料泄露或進入傳（chuán）動室，本機配有機械密封（fēng）和密封水管（guǎn）接口，要求水壓高出進漿壓力約0.1Mpa。

5.驅動裝置

轉子軸支撐在軸承座上，由電機通過一組窄V型聯組帶驅動。潤滑裝置安（ān）在機架底座上，定（dìng）期對軸承進行潤滑。