結構原理

壓力篩由（yóu）機體、蓋、篩鼓、旋筒、底（dǐ）座、傳動部（bù）分等組成。與漿料接觸部分均采（cǎi）用不鏽鋼材料。

壓（yā）力篩為立式結構，圓柱形外殼，頂端裝有可拆卸的頂蓋，外殼體上安裝了所有必備的連接管法蘭，篩體和電（diàn）動機架都由螺栓固定在底座上，在（zài）機殼裏麵裝有圓篩（shāi）鼓，在篩鼓裏（lǐ）麵安裝了（le）轉子和軸（zhóu）承，篩子（zǐ）主軸的密封采用機械密封。

管端支架設置在機架（jià）接近的地方。把密封水（shuǐ）、軸承潤滑分別與密（mì）封件及軸承相連。

1.殼體（tǐ）部分

是本機的主體用不鏽鋼板焊接製成（chéng），內有環形座，用以安裝篩鼓、傳動軸承安裝在殼體的底板上，上部有切線方向的進漿管，偏下部有（yǒu）良漿出口管，底部有排（pái）渣管和稀釋水管，整個殼體用螺栓固定在底（dǐ）座上（shàng）。

2.頂蓋

頂蓋為不鏽鋼板（bǎn）球型封頭用螺（luó）栓與殼體連接，中心部分裝有閥門（mén）接（jiē）頭，作為排放機內殘（cán）留氣體外以及可能出現的輕雜（zá）質物。

3.篩鼓

篩鼓有板式波形篩鼓與棒（bàng）式波形篩鼓兩種結構形式（shì）。

板（bǎn）式波形篩鼓的篩板由不鏽鋼（gāng）板製成，有孔型與縫型（xíng）兩種。在與漿料（liào）接觸的篩板表麵開有波形槽，其（qí）功效是能夠（gòu）使纖維易於通（tōng）過（guò）篩孔（縫），有效地將合格纖（xiān）維與雜質及纖維團分離開，從而提（tí）高了篩選效率（lǜ），得到高質量的紙漿。篩（shāi）板采用鑽孔或銑縫並作表麵拋光處理，篩（shāi）鼓表（biǎo）麵光潔度高，篩鼓外表麵焊有加強（qiáng）環，使篩鼓有（yǒu）足夠的強度和剛度；上端麵（miàn）有法（fǎ）蘭用（yòng）螺栓固定在筒體上，下端坐落在筒體（tǐ）內，結合牢固，運行穩定。

棒式波形篩鼓的（de）結構，是由數百計特殊的楔形棒條，沿圓周方（fāng）向均勻鑲（xiāng）嵌在多層環形板圓周上的溝槽內，上端是法（fǎ）蘭麵，與筒體連（lián）接，下端（duān）為錐體，篩鼓表麵呈波形，篩縫可以比板式銑縫結構更細化，精密度更高，開孔率明顯，棒條強度比（bǐ）銑縫篩板大（dà）為提（tí）高，特別是表麵經硬化處理後（hòu），篩鼓使用壽命（mìng）更長，是當今上先進的結構形式。

4.旋鼓

旋鼓是一個圓筒體（tǐ），外表麵（miàn）裝有若（ruò）幹合（hé）理排布的凸（tū）塊（kuài）。高速旋轉時產（chǎn）生高頻脈衝起到篩漿和淨化篩孔的作用。

轉子軸的密（mì）封采用機（jī）械密封，為了防止漿料泄露或進入傳動室，本機配有機械密封和密封水管接口，要求水壓高出進漿壓力約0.1Mpa。

5.驅動（dòng）裝置

轉子軸支撐在軸（zhóu）承座上，由電（diàn）機通過一組窄V型聯組帶驅動。潤滑裝置安在機架（jià）底座上，定期對軸（zhóu）承進行潤滑。