結構原理

壓力篩由機體、蓋、篩鼓、旋筒（tǒng）、底座、傳動部分等組成。與漿料接（jiē）觸（chù）部分均采用不鏽（xiù）鋼材料。

壓力篩為立式結構，圓柱形外殼，頂端裝有可（kě）拆卸的（de）頂蓋，外殼體上安裝了所（suǒ）有必備的（de）連接管法蘭，篩體和電動（dòng）機（jī）架（jià）都由（yóu）螺栓固定在底（dǐ）座上，在機殼裏麵裝有圓篩鼓，在篩鼓裏麵安裝了轉子和軸承（chéng），篩子主軸的密封采用機械密封。

管端支架設置在機架接近（jìn）的地方。把密封水、軸（zhóu）承潤滑分別與密封件及軸承相連。

1.殼（ké）體部分

是本機的主（zhǔ）體（tǐ）用不（bú）鏽鋼板焊接製成，內有環形座，用以安裝篩鼓、傳動軸承安裝在（zài）殼體的底板上，上部（bù）有切線（xiàn）方向的進漿管，偏下部有良漿出口管，底部有排渣管和稀（xī）釋水管，整個殼體用螺栓固定在（zài）底座（zuò）上。

2.頂蓋

頂蓋為不鏽（xiù）鋼板球（qiú）型封頭用螺栓（shuān）與殼體連接，中心部分裝有（yǒu）閥門接頭，作為（wéi）排放機內殘留氣體外以及可能出現的輕雜質物。

3.篩鼓

篩鼓有板式波形篩鼓與棒式波形篩鼓兩種結構形式。

板式（shì）波形篩鼓的篩板由不（bú）鏽鋼板製成，有孔型與縫型兩種。在與漿料接觸的篩板（bǎn）表麵（miàn）開有波形槽，其功效是能夠使纖維易於通過篩孔（縫），有效地（dì）將合格纖維與雜質及纖維團分離開，從而提高了（le）篩選效率，得到高質量的（de）紙漿。篩板（bǎn）采用鑽（zuàn）孔或銑縫並作表麵拋光處理（lǐ），篩（shāi）鼓表麵光潔度高（gāo），篩鼓外表麵焊（hàn）有（yǒu）加強環，使（shǐ）篩鼓有足夠的強度（dù）和剛度；上端麵有法蘭用螺（luó）栓固定在筒體上，下端坐落在筒體內，結合牢固，運（yùn）行穩定。

棒（bàng）式波形（xíng）篩鼓的結構，是由數百計特殊的楔形棒條，沿圓周方向均（jun1）勻鑲嵌在多層環形板圓（yuán）周上的溝槽內，上端是法蘭麵，與筒體連接，下端為錐體，篩鼓表麵呈波形，篩縫可以比板（bǎn）式（shì）銑縫結構更細化，精密度更高，開孔率明顯，棒條強度比銑縫篩板（bǎn）大為提高，特別是表麵經硬化處理後，篩鼓使用壽命（mìng）更長，是當今上先進（jìn）的結構形式。

4.旋鼓

旋鼓是一個圓筒體，外表麵裝有若幹合理（lǐ）排布的凸塊。高速（sù）旋轉時產（chǎn）生高頻脈衝起到篩漿和淨（jìng）化篩孔的作用。

轉子軸的密封采用機械密封，為了防止漿料（liào）泄（xiè）露或進入傳動室，本（běn）機配有機械密封和密封水（shuǐ）管（guǎn）接口，要求水壓高出進漿（jiāng）壓力約0.1Mpa。

5.驅動裝置

轉子（zǐ）軸支撐在（zài）軸承座上，由電機通過一組窄V型聯組（zǔ）帶驅動。潤滑裝（zhuāng）置安在機架底座（zuò）上，定期（qī）對軸承進行潤滑。